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  紡織工業(yè)發(fā)展主要阻礙是環(huán)保節(jié)能問題，環(huán)保的主要問題是廢水，而百分之八十的紡織廢水來自印染行業(yè)，印染行業(yè)占工業(yè)廢水比重大，在印染過程中，分為預(yù)處理階段，染色階段、印花階段和整理階段。四個階段幾乎每道工序都會排放出大量的廢水，這其中就包含退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水以及印花廢水。而工業(yè)印染廢水則指以上各工藝產(chǎn)生的廢水混合之后的綜合廢水。

廢水的來源及主要特征：

印染廢水來自生產(chǎn)加工的各個工序，污染物的成分也不盡相同，纖維材料上的雜質(zhì)除化學(xué)纖維含雜質(zhì)較少外，其它纖維都含有大量雜質(zhì)，這些雜質(zhì)是通過退漿、煮煉、洗滌等工序進(jìn)入廢水的，對于不同用途的纖維織物所使用的漿料和化學(xué)藥劑不同，所造成的污染物也就不同，因此我們不僅要從印染企業(yè)的類型考慮，更要從印染的不同工序去考察水質(zhì)。

退漿廢水：退漿是用化學(xué)藥劑將織物上所帶漿料水解形成可溶性物質(zhì)，然后除去。其水量較小，但污染物濃度高，含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑，使廢水成堿性，PH值較高。

煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、臘質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等。煮煉廢水呈深褐色，堿性很強，且水溫高。

漂白廢水：漂白是去除棉、麻纖維上的天然色素，使纖維變白，其廢水水量大，但污染較輕，含有殘留的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。

絲光廢水：含堿量高，氫氧化鈉含量少，通過蒸發(fā)濃縮回收氫氧化鈉，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)堿回收后排出的廢水仍呈強堿性，PH值高。

染色廢水：水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而復(fù)雜多變，其中含有漿料、染料、助劑、表面活性劑等。廢水一般成堿性，色度很高，對于硫化和還原染料的染色廢水，PH值高，可生化性較差。

印花廢水：主要來自配色調(diào)漿、印花滾筒和篩網(wǎng)的沖洗水，以及印花后的花洗水洗液、皂洗液等。水量較大，污染物濃度高，廢水中除含有染料、助劑外，還含有大量的漿料。

整理廢水：通常含有纖維屑、樹脂、油劑和漿料等。由于水量較小，對整個廢水的水質(zhì)影響較小。

一、印染廢水中染料的危害：印染廢水色度造成的主要因素是染料，印染加工過程中約有百分之二十的染料作為廢水排出，進(jìn)入江湖、大海和地面水中。廢水中的染料能吸收光線，降低水體透明度，影響水生生物和微生物生長，不利于水體自凈，同時易造成視覺上的污染。嚴(yán)重污染的水體會影響到人類的健康，因此，對染料的排出必須嚴(yán)格控制，尤其是對那些毒害嚴(yán)重的染料。

二、印染污水中重金屬的危害

對鉻、鉛、貢等重金屬鹽類，用一般生化方法難以降解，因此他們在自然環(huán)境中能長期存在，并且會通過食物鏈危及人類健康，重金屬鉻在印染加工中用量相對較多，染色工藝中常用重鉻酸鉀氧化劑和媒染劑，印花輥筒的制備耗鉻量也很大,也被確認(rèn)能致癌,應(yīng)特別注意排放和綜合利用。

三、其它物質(zhì)的危害

對于那些易產(chǎn)生甲醛的樹脂整理劑，有機金屬阻燃劑、含鉻防水劑、部分陽離字型柔軟劑等危害程度較大，又不能用傳統(tǒng)方法處理的污染必須嚴(yán)格控制和排放。一般酸堿鹽等物和肥皂等洗滌劑雖然無害，但它們對環(huán)境仍有一定的影響。近年來許多含氮磷的化合物大量用于凈洗劑，尿素也常用于印染各道工序。使廢水中總磷氮含量增高，排放后使水體富營養(yǎng)化，因此，對這類物質(zhì)的使用量也應(yīng)有所控制，不能不加限制的大量使用。印染廢水含大量的有機污染物，排入水體將消耗溶解氧，破壞水生態(tài)平衡，危及魚類和其它水生生物的存在。沉于水低的有機物，會因厭氧分解而產(chǎn)生硫化氫等有害氣體，惡化環(huán)境。

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