發酵廢水的危害及處理工藝流程方案（發酵工業廢水處理方法有哪些）
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添加時間：2022-12-28 瀏覽次數:2765
發酵工程是個很重要的工程，而發酵過程產生的廢水是非常難處理的。
很多的食品以及調味料是以發酵的形式進行生產，例如有醬油、味精、醋、酸奶、泡菜等，而生產藥物也會運用到發酵工序，例如有抗生素、氨基酸、治療用酶等，給醫藥工程也帶來廣闊的前景。而這些產品在發酵工序當中會排放出高濃度廢水，COD超過10000mg/L也是常見的事情，如何處理這類廢水成了生產這些產品的“前置條件”。
例如某發酵類制藥企業每天排放的廢水有600噸，其中高濃度廢水（發酵、提取、精制等）占其中的六分之一且高濃度廢水COD濃度很高（可超過100000mg/L），成分很復雜，是非常難處理的工業廢水。
而它的濃度高和可生化性的情況下，一般傳統處理發酵廢水的組合（沉淀/氣浮+生物處理）是無法處理這類廢水。那么企業就需要在進入生物前端做功夫，達到可進入生物處理的范圍。
去除比重較小的油類和懸浮物需要采用到氣浮處理：通過氣浮裝置（加壓溶氣氣浮和淺層氣浮等）和藥劑的配合下，形成的浮渣得到分離處理，因此大量的懸浮物和油類（90%）可在此階段得到去除，也可去除一小部分的有機物。
處理濃度較高，可生化性差的廢水需要采用氧化法、鐵碳微電解或者是組合工藝進行處理。芬頓氧化法是較為常用的氧化方法，是利用氧化劑的作用，將廢水的大分子污染物和長鏈有機污染物進行氧化，進而得到小分子污染物和斷鏈物質，可去除有機物的同時，提高可生化性。
然而單獨的芬頓氧化法已經很難適應在此類廢水當中，我們現在可以采用鐵碳微電解+芬頓氧化法的聯合處理，兩個都是可以做到去除有機物和提高可生化性。
厭氧反應器是處理高濃度廢水的一大“神器”，預處理系統出水后進入厭氧反應器的處理，利用本身反應器的結構和厭氧生物的特點，可以將有機物分解成二氧化碳和甲烷，并且COD的去除率可可達到80%以上。我們一般會采用到UASB反應器、IC反應器、EGSB反應器等，處理后滿足進入好氧生物處理的條件。
在該案例當中脫氮是必不可少的，可以采用缺氧池和好氧池的結合進行生物脫氮，我們稱之為“A/O”工藝，其中好氧段是進行硝化反應，在缺氧段是進行反硝化反應。
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